4MSYbN6kLYR scroll.huanqiu.comarticle打造绿色智造标杆：不锈钢管材智能环保生产线引领行业升级/e3pmh1rv3/e5anvcnkq<article><section data-type="rtext"><p>近年来，绿色制造已成为我国制造业高质量发展的战略方向，尤其在传统金属加工行业，如何实现节能减排与智能升级的协同推进，成为产业转型的关键课题。在此背景下，由山东金润德新材料科技股份有限公司牵头、董事长李家泉担任项目负责人的国家级课题《不锈钢管材智能环保生产线的设计与优化研究》，为我国不锈钢行业开辟出一条可持续发展的新路径。</p><p>该课题聚焦于不锈钢管材在焊接、切割、冷却、表面处理等关键环节中存在的高能耗、污染重、工艺落后等问题，围绕“智能化升级”和“环保效能提升”两大核心目标，构建了一套高效、低耗、可持续的生产线系统解决方案。通过引入激光-算法融合切割技术、全自动多工位智能焊接平台、节能型热处理与余热回收装置、模块化冷却润滑系统等，并结合多目标工艺优化算法，实现了整线运行的协同调控与资源最优配置。</p><p>该课题的核心成果在2021年被率先应用于河北承德一条新建的创新钢管智能制造示范生产线中。这条年产能达60万吨、总投资高达15亿元的智能化热轧生产线，于2024年正式投产，成为全国钢管行业智能制造的标杆工程。项目全面采纳了李家泉团队在《不锈钢管材智能环保生产线的设计与优化研究》课题中的技术体系，包括智能焊接调控、无屑切割系统、节能热处理与余热回收设备、以及多目标工艺优化算法平台。</p> <adv-loader __attr__inner="7004636" __attr__style="width: auto;position: relative;float: left;border: 1px solid #ebebeb; padding: 20px;overflow: hidden;margin: 10px 30px 40px 0;"></adv-loader> <p>在应用课题成果后，项目成功解决了传统工艺中存在的焊缝成形一致性差、切削环节污染重、热处理能耗高等技术瓶颈。其中，课题中提出的新型多刀同步无屑旋切技术实现了冷却水零排放和金属碎屑零残留，显著提升了产品洁净度；而配套的热能回收与循环控制系统，则使生产过程中的余热利用率提高至68%，有效降低单位能耗。根据企业提供的数据，生产线投入运行首年，整体制造效率提高约26%，用工成本下降40%，年节约电力1200万千瓦时，减少碳排放约1.5万吨，为企业新增利润超3000万元。</p><p>该成果的落地不仅带动了河北地区钢铁产业的绿色制造升级，还成为地方推进高端装备智能制造转型的重要示范案例，对全国钢铁管材产业的绿色高质量发展起到了实质性的引领作用。项目的成功实施也进一步验证了李家泉课题研究在实际工业场景中的适应性与先进性，展现了科研成果转化为经济动能的广阔前景。</p><p>截至目前，该项目已在全国19个城市完成推广应用，带动了一批绿色智能制造示范基地的建设。作为该研究课题成果转化的重要标志，该技术方案已被列入国家级重点绿色制造工程，并被行业内誉为“传统产业绿色升级的标杆案例”。</p><p>李家泉，山东金润德新材料科技股份有限公司董事长。作为该课题项目的负责人，李家泉不仅是一位资深企业家，更是我国智能环保不锈钢技术领域的技术引路人。从业近二十年，他始终站在产业技术创新的前沿，致力于解决传统不锈钢制造中的高耗能、高污染、低自动化难题，推动产业链向绿色化、智能化方向升级。</p><p>除了科研课题项目，李家泉还拥有多项知识产权成果，包括9项发明专利与7项实用新型专利等。其中，代表性成果《一种可多个刀片同步进刀的不锈钢管材无屑旋切机》颠覆了传统水冷切割工艺，实现了高精度、高效率、无污染的切割方式，成为洁净管道制造领域的重要技术突破。此外，《洁净管管接头密封圈装填机》《双卡压可调三通生产模具》等实用技术，也显著提升了成品可靠性与自动化水平，推动了行业绿色生产标准的建立。</p><p>在科研方面，李家泉同样成绩斐然，已发表多篇核心论文，聚焦于不锈钢材料焊接、爆炸复合以及绿色增材制造等领域。其中最具突破性的是其发表于国际权威期刊《Journal of Materials Research and Technology》的论文《Investigation of Interface Microstructure and Properties of Copper/304 Stainless Steel Fabricated by Explosive Welding》。该研究系统揭示了铜与304不锈钢通过爆炸焊接实现高强冶金结合的微观机制，首次提出了“波峰漩涡区高温强混合”、“焊接角度影响界面强化”的新理论，并通过TEM、纳米压痕、FIB等高精技术对界面结构进行多尺度表征。研究不仅填补了铜-不锈钢爆炸焊接界面行为的系统空白，更为异种金属复合制造提供了理论与技术支撑。该研究成果已被广泛关注和引用，被认为对核电冷却系统、压力容器、热交换设备、电子封装等领域的材料复合工艺具有重要的推广价值。李家泉也因此在国内外学术与产业界树立起较高的专业声誉。</p><p>此外，他还在《Materials Today Communications》上发表《Influence of TIG process parameters on the microstructure and mechanical properties of 254SMO super austenitic stainless steel thin plate》，系统分析TIG焊参数对超奥氏体不锈钢性能的影响；在《焊接》杂志发表《超声固相增材制备金属功能材料研究进展》，探讨超声技术在绿色增材制造中的应用前景，为未来发展提供了新思路。</p><p>李家泉始终坚持“绿色制造不仅是一种责任，更是中国制造参与全球竞争的底气”。他研发的智能环保技术成果已经应用至全国大大小小的钢铁企业的生产中，产品畅销海内外。他本人也荣膺“亚洲环保不锈钢行业领军人”称号，成为中国制造绿色升级的典型代表。从绿色技术创新到产业链协同转型，李家泉以科研成果和工程实践为引擎，推动中国不锈钢行业走上高效、清洁、可持续的发展之路。他的实践充分诠释了新时代产业科技人才的使命与担当，也为更多传统制造企业提供了可借鉴的绿色转型范式。</p><p>​</p></section></article>1745819448690环球网版权作品，未经书面授权，严禁转载或镜像，违者将被追究法律责任。责编：郑媛媛环球网174581944869011[]{"email":"zhengyuanyuan@huanqiu.com","name":"郑媛媛"}